Der Wonik WR300LF übernimmt das Schieben von Wagen. Sein 450 mm hohes Gehäuse fährt unter einen kompatiblen Wagen, Rollwagen oder Transportroller, hebt ihn an, bringt ihn zum Ziel und senkt ihn dort wieder ab. Die rollenden Ladungsträger, die ein Standort bereits besitzt, bleiben so im Umlauf, und nur die Bewegung zwischen den Stationen wird automatisiert.

Den größten Teil seiner Arbeit erledigt er in Schleifen: beladene Wagen von Produktionslinien zu Puffer- oder Bereitstellungsflächen, Rollwagen von Kommissionierzonen zur Verpackung oder zum Versand, Transportroller mit Bauteilen zwischen Prozessschritten und leere Ladungsträger zurück zum Ausgangspunkt. Getaktete Milkrun-Touren mit festen Abhol- und Lieferpunkten passen gut zu ihm; die Fahrt dazwischen übernimmt die SLAM-Navigation.

Legen Sie die 300 kg Traglast auf Ladungsträger und Ladung zusammen aus. Die Positionierung gibt es in zwei Stufen: ±30 mm beim normalen Ankommen und ±10 mm beim Ausrichten an einem V-Marker, die Toleranz, auf die es ankommt, wenn ein Ladungsträger jedes Mal gleich aufgenommen werden muss. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 1,2 m/sec, während etwa 0,7 m/sec die realistische Grundlage für Durchsatzschätzungen sind, sobald Kurven und Ausrichten eingerechnet werden.

Prüfen Sie zuerst, ob der Ladungsträger passt: Der Hubweg sowie die zulässigen Trägermaße und die Bodenfreiheit werden mit dem Angebot bestätigt. Innerhalb der Reihe befördern der WR300CB und der WR300CV Güter auf ihrem eigenen Deck, statt Ladungsträger zu bewegen, und der WR600LF und der WR1000LF sind die Modelle für palettierte Lasten.

Wichtigste Fähigkeiten

• Hebt Wagen, Rollwagen und Transportroller: Der Roboter fährt unter einen kompatiblen Ladungsträger, hebt ihn an, transportiert ihn und senkt ihn am Ziel wieder ab.
• Ihre vorhandenen Ladungsträger bleiben: Rollende Ladungsträger bleiben im Umlauf, sodass die Automatisierung die Bewegung zwischen den Stationen abdeckt, statt die Ausrüstung zu ersetzen.
• Flaches Gehäuse mit 450 mm: Das Fahrgestell mit 630 x 825 x 450 mm ermöglicht das Unterfahren von Ladungsträgern und passt in die Gänge und Transportkorridore von Produktions- und Logistikstandorten.
• ±10 mm an markierten Aufnahmepunkten: Das Ausrichten an einem V-Marker bietet die Wiederholgenauigkeit, die zum Aufnehmen eines Ladungsträgers nötig ist, während normale Stopps ±30 mm einhalten.
• Gebaut für wiederkehrende Schleifen: Milkrun-Touren, Transporte zur Verpackung und die Rückführung leerer Ladungsträger passen zu einem Roboter, der per SLAM zwischen festen Punkten navigiert.
• Lange Schichten mit einem Akku: Ein Li-Ion-Akku mit DC24V / 50Ah ermöglicht 12 Stunden Betriebsdauer und lädt in etwa 1 bis 1,5 Stunden automatisch oder manuell.

Dieses Modell wird auf Angebotsbasis angeboten. Konfiguration, Zubehör, Integrationsumfang und Lieferzeitplan beeinflussen den Endbetrag, daher wird der Preis projektbezogen bestätigt und nicht ausgewiesen.

Kauf über Robotix Market

Dieses Gerät wird neu über etablierte Vertriebswege bezogen und weltweit mit der Herstellergarantie geliefert. Der technische Support wird mit dem eigenen Servicenetz des Herstellers abgestimmt. Einsatzumfang, Konfiguration und Verantwortlichkeiten für die Inbetriebnahme werden im Rahmen des Angebots vereinbart — die Installation an Ihrem Standort ist im Produktpreis nicht enthalten.